UTA蓄电池 厂家

UTA蓄电池 厂家

前段时间，网上出现了我国将禁止电动自行车使用铅酸蓄电池锂电池将代替铅蓄电池的小道消息，但小道消息与信息还差的很远，经证实，此消息为假消息，目前还没有明文规定，但消息背后，我们也要看到锂电池代替铅蓄电池是必然趋势。锂电池和铅酸电池是电动车常见的动力来源，近年来铅酸电池行业进行了一系列的改革整治，行业洗牌加速，同时锂电池异军突起，已经开始蚕食铅蓄电池的市场份额。随着环保压力的加大及国家政策对锂电池的政策导向支持，加之近几年来对铅蓄电池行业的高压治理和，目前铅酸电池市场。

免维护型蓄电池是用铅钙合金制造，由于蓄电池采用了铅钙合金做栅架，所以充电时产生的水分解量少，水分蒸发量也低，加上外壳采用密封结构，释放出来的硫酸气体也很少，所以它与传统蓄电池相比，具有不需添加任何液体，对接线桩头电线和车身腐蚀少，抗过充电能力强，启动电流大，电量储存时间长等优点，近些年在国内很受青睐。下面介绍的就是有关蓄电池在使用及保养方面需要注意的一些问题蓄电池长久不用，它会慢慢自行放电，直至报废。

UTA蓄电池保养的三个小技巧一般来说，温度是影响电池寿命较大的因素。以下是蓄电池保养的三个小技巧。蓄电池的温度保持20℃-25℃，这是蓄电池生产厂家要求的温度。温度的升高对电池放电能力虽然有所，然而付出的代价却会使电池的寿命大大缩短。据试验测定，温度一旦**过25℃，每升高10℃，电池的寿命就要缩短一半。目前UPS使用的蓄电池普遍是免维护的密封铅酸蓄电池，其寿命一般是5年，这也是需要在电池生产厂家要求的才能达到的。如果达不到规定的要求，蓄电池的寿命长短就会有很大的差异。电池内部化学活性增强的原因是温度，也会使其产生大量的热能，周围温度的升高也是这个原因产生的，这是一种恶性循环，会加速缩短电池的寿命。


因为新蓄电池内的化学反应物质较多，端电压较高，内阻较小V新蓄电池内阻只有-Ω；而旧蓄电池端电压较低，内阻较大V旧蓄电池的内阻在Ω以上。如果将新旧蓄电池串联混用，那么在充电状态下，旧蓄电池两端的充电电压将**新蓄电池两端的充电电压，结果造成新蓄电池充电尚未充足而旧蓄电池充电早已过高；在放电状态下，由于新蓄电池的电荷容量比旧蓄电池的电荷容量大，结果造成旧蓄电池过量放电，甚至造成旧蓄电池反较。因此对蓄电池决不能新旧混用。

定期充电放电
UPS电源中的浮充电压和放电电压，在出厂时均已调试到额定值，而放电电流的大小是跟着负载的增大而的，运用中应合理调节负载，比方操控微机等电子设备的使用台数。一般情况下，负载不宜追赶UPS额定负载的60%。在这个范围内，电池的放电电流就不会呈现放电。UPS因长时间与市电相接，在供电、很少出现市电停电的使用中，蓄电池会长时间处在浮充电状态，时间久了就会电池化学能与电能彼此转化的活性下降，加快老化而缩短运用寿命。因而，一般每隔2-3个月应完全放电一次，放电时间可根据蓄电池的容量和负载大小断定。一次全负荷放电完毕后，按规则再充电8小时以上。利用通讯功能现在有大多数大中型的UPS都具有与微机通讯和程序控制等可操作功能。在微机上安装相应的，经过串/并口连接UPS，运转该程序，就能够利用微机与UPS进行通讯。一般具有信息查询、参数设置、守时设定、自动关机和等功能。经过信息查询，能够获取市电输入电压、UPS输出电压、负载利用率、电池容量利用率、机内温度和市电等信息；经过参数设置，能够设定UPS基本特性、电池可维持时间和电池用完告警等。经过这些智能化的操作，大大方便了UPS电源及其蓄电池的使用管理。


及时更换废/坏电池
中大型UPS电源配备的蓄电池数量一般从8只到80只不等，甚至更多。UPS直流供电需要把单个电池通过电路连接构成电池组。性能和质量的差别，个别电池性能下降、蓄电容量达不到要求而损坏在UPS连续不断的运行使用中出现使难免的。维护人员应在电池组中某个/些电池出现损坏时对每只电池进行检查，这样可以排除掉损坏的电池。禁止防酸电池和密封电池、不同规格的电池混合使用，更换新的电池时，应该力求购买同厂家同型号的电池。


一些使用中的误区和可能会带来的伤害，这些都会较大地缩短蓄电池的使用寿命，也是需要加以注意的问题电解液密度不正常时加入硫酸。非免维护电池通风孔堵塞非免维护电池的通风孔是用来散热和释放内部压力的，如果通风孔阻塞，会内部压力上升，严重时会蓄电池发生。充电不正确蓄电池充电应采用长时间小电流的，如果使用大电流长时间充电，会造成电解液受热沸腾，内部水分蒸发，从而使电解液的密度发生改变。长时间亏电状态下工作。

准单晶技术的决定性因素
4.1技术研发要点(1)温度梯度改进。针对热场研发以改良温度梯度，同时还要注意热场保护;(2)晶种制备。研究发现，准单晶晶种制备方向将朝着**大**薄的方向发展;(3)精确熔化控制。这一环节非常难以控制，它决定准单晶是否能够稳定生产，因此需要一个与之对应的精准熔化控制设备。据了解，为获得稳定的控制工艺，凤凰光伏开发了一套针对准单晶**的晶种融化控制设备，可以在0.5mm的时候进入长晶阶段;(4)位错密度。在很多生产过程中，效率衰减总是不可避免，为此把位错密度控制到低，是此项工艺的关键;(5)边角多晶控制，即合理有效控制边角多晶的比例;(6)铸锭良率提升。目前良率大约在40%~60%之间，还有待提高。4.2量产决定性因素(1)可行的工艺路线。如果开发出的准单晶没有可行的工艺路线，准单晶产品将只能处于实验室阶段;(2)是稳定的控制方法;(3)精准熔化控制设备;(4)低廉的改造成本及生产成本，即在原有铸锭炉的基础上实现转型，从而降低成本。凤凰光伏日前宣布，该公司通过改造GTSolarDDS450型号炉，成功实现**准单晶排名靠前次量产，且成本低于晶硅电池。5.准单晶技术的意义准单晶不仅是高效硅片的一种可行性方式，同时也是铸锭厂降低成本的一个途径。关于成本控制问题，众所周知，在电池组件的利用率上，直拉单晶硅的硅棒呈圆柱状，制作的光伏电池片需将四周切掉，组成的电池组件成品率为50%左右。相比较而言，准单晶硅铸锭为方形铸锭，制作电池片的切片也是直角方形，组成的电池组件成品率约为65%。在工艺成本上，直拉单晶硅为160元/公斤，而准单晶硅为60元/公斤。从光伏电池总成本上考虑，在硅原料、切片、组件等其他成本一定的前提下，整个生产链的成本可因准单晶硅铸锭技术降低10%。但要做到该技术的低成本，不仅需要掌握相关工艺及理论知识，熟练的实际操作也必不可少。后一个因素即高可靠性，核心表现为生产出来的产品能不能承受那么大的温度差。虽然准单晶具有各项优势，但从上述技术难点来看，其发展还存在诸多制约，还需要更多的技术突破以实现长远发展。6.结语光伏设备制造商们在未来将面临巨大压力。多方面研究生产工艺，用先进设备满足光伏行业的发展需求，是光伏设备制造商们的重要出路。目前，在单晶提拉、多晶铸锭，尤其是准单晶铸锭技术上，中国已经追赶了西方国家。国内的几家着名制造商均对准单晶生产工艺与技术有着不同程度的研究与实践应用。受益于准单晶，起步较早的企业将进一步巩固其在铸锭炉市场的地位，为竞争日益激烈的光伏设备市场增添了筹码。从长远发展来看，随着准单晶产品的持续、规模化的生产，必将有越来越多的新技术陆续投入量产，如金刚线切割、全单晶铸锭、直接薄硅片等等。